降膜蒸發(fā)器越來越多的應(yīng)用于溶液蒸發(fā)，溶液濃縮的工業(yè)操作中，降膜蒸發(fā)器利用蒸發(fā)操作將溶液進(jìn)行加熱，增加濃度。一些業(yè)主公司希望了解降膜蒸發(fā)器選型。伊西歐普就此給大家做一個(gè)介紹。

　　降膜蒸發(fā)器在設(shè)計(jì)選型時(shí)主要是考慮布膜器的類型和工藝流程，在降膜蒸發(fā)器中布膜器有螺旋形導(dǎo)流管、圓錐形導(dǎo)流管、齒縫型導(dǎo)流管，工藝流程有順流工藝、逆流、混流、平流四種形式。

      降膜蒸發(fā)器選型時(shí)要根據(jù)溶液的水質(zhì)問題，物理性質(zhì)選擇合適的產(chǎn)品工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)。降膜蒸發(fā)器選型重點(diǎn)考慮問題：

　　1、降膜蒸發(fā)器效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值，處理量大宜采用多效操作;效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高;沸點(diǎn)升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減少。

　　2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽(末效二次蒸汽)須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。

　　3、流程的選擇：順流操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較前效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。

　　逆操作時(shí)，與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。

　　4、加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。

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