產(chǎn)品簡介：

    降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中不斷被蒸發(fā)而增濃，在其底部得到完成液。為使液體在進入加熱管后能有效地成膜，每根管的頂部裝有液體分布器，這個液體分布器是降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件。

    降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高的溶液，對于粘度較大（例如在0.05～0.45Pa·s范圍內(nèi)）的物料也能適應(yīng)。

    工作原理：

    需濃縮的液體進入加熱管頂部，沿著加熱管內(nèi)壁形成薄膜向下流動。在這個過程中由于管外的加熱，管內(nèi)液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。液膜的向下運動最初是由于重力作用，而后管內(nèi)蒸汽不斷生成，向下流動的蒸汽帶動液膜使之向下的運動加快。在列管下部及其下游的離心分離器中，剩余的液體和蒸汽得以分離。為了保證降膜蒸發(fā)器的功能，全部加熱表面、尤其是加熱管下部區(qū)域能夠被液體充分均勻潤濕是非常必要的。否則將出現(xiàn)局部干壁，從而導致嚴重的結(jié)殼現(xiàn)象。通過使用加上的加熱管、把蒸發(fā)器分隔成幾個室，或者對產(chǎn)品進行循環(huán)等方法來提高潤濕率。

    產(chǎn)品特點：

★最好的產(chǎn)品質(zhì)量—由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發(fā)器中停留時間極短。

★高能效—基于理論上最小溫差可設(shè)計多效，或熱力蒸汽再壓縮或機械蒸汽再壓縮。

★簡單的過程控制和自動化—由于液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速動作。這是得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品的先決條件。

★操作靈活—蒸發(fā)器開車快捷，而且容易從生產(chǎn)模式切換到清洗模式，改變要濃縮的產(chǎn)品種類也不復(fù)雜。