公司擁有全品牌可拆板式換熱器、板殼式換熱器、半焊式板式換熱器、全焊式板式換熱器等，波紋形狀也多種多樣，可以貼合您的工況進(jìn)行選型，達(dá)到節(jié)能和提高效率的目的。
水中氯離子含量材料的選擇
氯離子含量 | 60℃ | 80℃ | 120℃ | 130℃ |
= 10 ppm | 304 | 304 | 304 | 316 |
= 25 ppm | 304 | 304 | 316 | 316 |
= 50 ppm | 304 | 316 | 316 | Ti |
= 80 ppm | 316 | 316 | 316 | Ti |
= 150 ppm | 316 | 316 | Ti | Ti |
= 300 ppm | 316 | Ti | Ti | Ti |
> 300 ppm | Ti | Ti | Ti | Ti |
1、傳熱系數(shù)高
管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)，從強(qiáng)度方面看是很好的，但從換熱角度看不甚理想，因?yàn)榱黧w在殼程中流動(dòng)時(shí)存在著折流板與殼體、折流板與換熱管、管束與殼體之間的旁路，見圖1-1。通過這些旁路的流體，沒有充分參與換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而且板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。所以板式換熱有較高的傳熱系數(shù)，一般認(rèn)為是管殼式換熱器的3到5倍。表1-1為完成同一換熱任務(wù)，采用管殼式換熱器和采用板式換熱器的比較；板式換熱器的換熱面積僅為管殼式換熱器換熱面積的1/3到1/4。
表1-1 板式換熱器與管殼式換熱器的換熱性能比較
序號 | A介質(zhì)流量(m3/h) | B介質(zhì)流量(m3/h) | 溫度A/B (℃) | 管殼式 | 板式 | ||||
壓降(kPa) | 換熱面積(m2) | 壓降(kPa) | 換熱面積(m2) | ||||||
A | B | A | B | ||||||
1 | 烴6.02 | 水24 | 160-49/49-33.3 | 2.9 | 21 | 28 | 2.01 | 15.2 | 8.6 |
2* | 水389 | 海水34.6 | 49-27.8/37.2-21.7 | 69 | 131 | 1125 | 74.5 | 60.7 | 337.6 |
3 | 汽油26.55 | 水9 | 105-35/35-26.1 | 21.4 | 30.4 | 83.7 | 9.7 | 30.4 | 26.2 |
4 | 溶劑7.65 | 水87.3 | 60-40/35-26.1 | 20 | 31 | 170 | 20.7 | 25.5 | 41.4 |
5 | 脫鹽水66.9 | 鹽水212.4 | 105.6-37.8/41.1-20 | 74.5 | 55.2 | 139.5 | 31 | 69 | 35.3 |
*該實(shí)例的總傳熱系數(shù)：管殼式為1530W/(m2·K)，板式為3974 W/(m2·K)。
2、對數(shù)平均溫差大
在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼體和管程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流的流動(dòng)方式。如果進(jìn)一步地分析，殼程為混合流動(dòng)，管程是多股流動(dòng)，所以對數(shù)平均溫差都應(yīng)采用修正系數(shù)。修正系數(shù)通常較小。流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)，總體上是并流或逆流的流動(dòng)方式，其溫差修正系數(shù)一般大于0.8，通常為0.95。
3、占地面積小
板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2到5倍，也不象管殼式換熱器那樣要預(yù)留出管束的檢修場地（除非吊出安裝位置進(jìn)行檢修），因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱任務(wù)時(shí)，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5到
