降膜蒸發(fā)器用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽蒸發(fā)室使氣液兩相分離。應(yīng)用于熱敏感性物料(中草藥、果汁、果醬、牛奶等)在真空條件下低溫連續(xù)濃縮,具有體積小、效率高、成本低等特點(diǎn),模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
需濃縮的液體進(jìn)入加熱管頂部,沿著加熱管內(nèi)壁形成薄膜向下流動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中由于管外的加熱,管內(nèi)液膜開(kāi)始沸騰并部分蒸發(fā)。液膜的向下運(yùn)動(dòng)最初是由于重力作用,而后管內(nèi)蒸汽不斷生成,向下流動(dòng)的蒸汽帶動(dòng)液膜使之向下的運(yùn)動(dòng)加快。在列管下部及其下游的離心分離器中,剩余的液體和蒸汽得以分離。為了保證降膜蒸發(fā)器的功能,全部加熱表面、尤其是加熱管下部區(qū)域能夠被液體充分均勻潤(rùn)濕是非常必要的。否則將出現(xiàn)局部干壁,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)殼現(xiàn)象。通過(guò)使用加上的加熱管、把蒸發(fā)器分隔成幾個(gè)室,或者對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)等方法來(lái)提高潤(rùn)濕率。
降膜蒸發(fā)器具有以下特點(diǎn):
1.流體在換熱管中流動(dòng)速度高,雷諾系數(shù)大,傳熱強(qiáng)度高。
2.高強(qiáng)度的湍流狀態(tài),高速度的沖刷,抗結(jié)垢能力強(qiáng)。
3.溶液過(guò)飽和度可調(diào)可控,能夠滿足一般的蒸發(fā)結(jié)晶需求。
4.適用范圍較廣泛,適用于大部分蒸發(fā)場(chǎng)合。
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